纸箱包装,纸箱跌落测试5个步骤

您是否希望您的产品“在抵达时破坏”，因为它们在运输过程中受到无法修复的损坏？

成像与您的供应商合作，制造出符合您所有期望和规格的原始，高品质产品。但是当您在仓库中收到货物时，您会发现装运箱已经破裂，内部货物损坏无法修复。您希望盈利的货物现在无法销售。

切勿假设供应商会自动采取必要措施，使用适当的包装来保护您的产品。一旦货物离开其设施，许多供应商认为他们不再对运输和处理过程中出现的任何问题负责。

那么如何验证包装质量以确保您的产品受到保护？答案可能比你想象的要简单。

确保您的包装符合您的质量标准并保护您的产品的最佳方法之一是进行纸箱跌落测试。

谁需要进行纸箱包装跌落测试？

任何关注产品或包装质量的进口商都应考虑在装运前检验计划中加入纸箱跌落试验或包装跌落试验。该测试适用于以标准尺寸的瓦楞纸箱装运的货物的订单。用塑料或其他包装材料包装的货物应使用其他包装标准进行测试。

通过一系列滴剂，纸箱跌落测试模拟运输环境，在此期间包装的货物可能会受到损坏。测试结果显示粗暴处理可能会损坏包装材料并预测可能对您的产品造成的任何潜在损害。

纸箱跌落测试是专业QC检查员用来评估包装质量的包装检验的常规部分。这是最简单的包装测试之一，需要最少的设备，正规的培训和时间。检查员通常通过从一定高度下落纸箱总共10次来进行该测试。

如果您的运输纸箱太大而不能轻易上下移动，您可能需要聘请一个经过认证的实验室，使用专业设备进行包装测试。

纸箱包装跌落测试标准

遵循包装测试的国际标准有助于确保您的检查员从一次检查到下一次检查始终如一地进行检测。如果您雇用第三方检验公司并且无法自行测试您的产品和包装（相关：为什么大多数进口商不进行产品检验），这一点尤其重要。

许多国际实体已经制定了自己的包装跌落测试标准，其程序和适用性略有不同。两种最常见的包装跌落测试标准包括：

国际安全运输协会（ISTA ） ISTA A1程序：本标准适用于重量不超过150磅（68千克）的包装产品

美国材料与试验协会（ASTM）ASTM D5276 - 98（2017）：本标准适用于重量不超过11​​0磅（50千克）的容器

纸箱包装跌落测试程序

如果您只运送一个只有一个SKU的订单，通常只需要在一个完整的主纸箱上进行包装跌落测试。这是因为包装方法和材料可能在整个订单中保持一致。

如果您要运送多个SKU，则应对每个不同SKU主纸箱中的一个进行纸箱跌落测试。只有在以下情况下，您才能期望纸箱跌落测试的结果在SKU中相同：

这些物品在形式和装配上相似，仅在颜色或艺术品方面有所区别

SKU的包装方法是相同的，包括零售包装和包装分类和材料

您的检查员应首先对两个或三个不同的SKU纸箱进行纸箱跌落测试并记录结果。如果结果相似（所有纸箱通过或全部失败），通常不必继续测试每个剩余的SKU。您的QC检查员应在其报告中注明他们进行测试的SKU以供参考。

进行此测试所需的唯一设备是称重纸箱进行测试并确定合适的落差高度的秤。您或您的检查员可以相对轻松地在任何供应商的设施中进行此测试。

现在让我们看一下您或您的检验员可以用来验证包装质量的纸箱跌落测试的五个步骤。

1.从可用的主纸箱中随机选择一个包装纸箱作为测试样品

如果您在工厂的工厂进行包装测试，随机选择可确保您获得有代表性的样品。您的检验公司应该建立程序，以确保检验员随机拉纸箱，工厂不能“挑选”纸箱进行检查。

选择已根据包装规格包装的纸箱。纸箱内的所有产品和包装都应该已经检查过任何质量缺陷或问题。这样您就可以确保识别出的任何新缺陷都是由包丢弃测试本身产生的，而不是来自生产。

2.找到一个合适的测试区域，平坦坚硬的地板

在掉落过程中，纸箱不应与任何其他物品接触，因为这可能导致不可靠的结果。使用硬地板的测试区域确保没有任何东西可以缓冲纸箱的下落并更好地模拟运输条件

3.从不同的侧面将纸箱从适当的高度放下10次

首先称重纸箱以确定合适的跌落测试标准高度。大多数工厂应该有现场工业规模供检查人员使用。

然后转动装运纸箱，这样您就可以直接看到右边有制造商关节的面孔。制造商的接头是纸箱粘合在一起的包装的一部分，通常用胶水，订书钉，缝合或胶带。它被认为是纸箱中最脆弱的部分。如果无法识别制造商的接头，请将装运箱的最小宽度面之一直接放在您面前。

根据下表从适当的高度和角度放下纸箱。继续旋转纸箱，按照以下顺序将纸箱从两侧放下，直到您将纸箱放下共10次。

4.打开纸箱，核实包装内部和产品的状况

如果在测试后发现以下任何问题，则纸箱未通过纸箱跌落测试：

• 出口纸箱严重受损
• 内部/零售盒的重大损坏
• 内部产品的变形，划痕，凹痕或其他损坏
• 产品功能问题或测试产生的产品和包装的安全隐患

什么构成对纸箱和盒子的“重大损害”？

跌落试验后纸板箱的一些变形是正常的。例如，纸箱的角部或边缘可能略微缩进。但所有产品仍应完全固定在内部。如果纸箱正常变形，并且内部产品没有损坏，则纸箱通过。

5.根据需要调整纸箱跌落测试

一些买家可能会发现他们需要从更高的高度或从不同的角度进行测试以充分测试包装。如果这是您第一次运送某种产品或某个供应商，您可能需要尝试不同的包装跌落测试标准，以确保您的包装充足。

如果您的供应商在包装检查期间拒绝包装跌落测试怎么办？

• 供应商有时会拒绝或以其他方式拒绝包装跌落测试，尤其是在第三方检查员进行测试时。供应商不愿意进行测试的最常见原因是他们认为这会损坏内部产品。这通常要求工厂为包装测试期间损坏，延迟装运和工厂付款的人员返工或制造更换装置。

但是，包装测试至关重要，因为货物状况不佳可能会造成客户不满意，成本增加和延误。在发货之前进行测试也可能使您难以：

• 诊断产品损坏的原因和
• 如果他们的包装材料或方法实际上是造成质量问题的原因，请让您的供应商负责
• 在检查之前与供应商一起制定明确的标准有助于防止检查当天的阻力。考虑根据您的检验要求创建质量控制清单，包括包裹丢弃测试的标准，并将其发送给您的供应商。

您对包丢弃测试的要求可能类似于QC检查表中的以下内容：

• 您可以包括其他包装质量控制检查，例如以类似方式确认运输标记和包装分类。
• 如果您的供应商在澄清您的要求后继续抵制包装跌落测试或任何其他现场测试，这可能是一个危险信号。如果您事先已充分通知他们您的要求（相关：工厂拒绝第三方检查时该怎么做），诚实和专业的供应商应该感到无需抵制检查。

结论

纸箱跌落测试是最终装运前检验的标准部分。在下次检查之前，请确保您的产品检验员在工厂进行纸箱跌落测试以验证包装质量。每次检查员提交报告时，您都应该能够看到此测试的结果。

包装质量控制通常意味着在新条件下接收优质产品与接收无法销售的受损产品之间的差异。纸箱跌落测试只是您在包装检查期间可以考虑执行的许多现场包装检查之一。检查包装缺陷和遵守包装规定也有助于确保您的包装符合您的要求。